ازدواجية الكربون في الفولاذ المقاوم للصدأ

الكربون هو أحد العناصر الرئيسية للصلب الصناعي.يتم تحديد أداء وهيكل الفولاذ بشكل كبير من خلال محتوى وتوزيع الكربون في الفولاذ.تأثير الكربون مهم بشكل خاص في الفولاذ المقاوم للصدأ.يتجلى تأثير الكربون على هيكل الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي في جانبين.من ناحية ، يعتبر الكربون عنصرًا يعمل على استقرار الأوستينيت ، والتأثير كبير (حوالي 30 ضعف تأثير النيكل) ، من ناحية أخرى ، بسبب التقارب العالي للكربون والكروم.كبير ، مع الكروم - سلسلة معقدة من الكربيدات.لذلك ، من حيث القوة ومقاومة التآكل ، فإن دور الكربون في الفولاذ المقاوم للصدأ متناقض.

إدراكًا لقانون هذا التأثير ، يمكننا اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ بمحتوى كربون مختلف بناءً على متطلبات الاستخدام المختلفة.
على سبيل المثال ، محتوى الكروم القياسي لدرجات الصلب الخمس 0Crl3 ~ 4Cr13 ، وهو الأكثر استخدامًا في الصناعة والأقل ، يتم تعيينه عند 12 ~ 14٪ ، أي العوامل التي يتكون منها الكربون والكروم كربيد الكروم تؤخذ في الاعتبار.الهدف الحاسم هو أنه بعد دمج الكربون والكروم في كربيد الكروم ، لن يكون محتوى الكروم في المحلول الصلب أقل من الحد الأدنى لمحتوى الكروم البالغ 11.7٪.

بقدر ما يتعلق الأمر بدرجات الصلب الخمس ، نظرًا للاختلاف في محتوى الكربون ، فإن القوة ومقاومة التآكل مختلفة أيضًا.تعتبر مقاومة التآكل للفولاذ 0Cr13 ~ 2Crl3 أفضل ولكن القوة أقل من تلك الموجودة في الفولاذ 3Crl3 و 4Cr13.يستخدم في الغالب لتصنيع الأجزاء الهيكلية.
نظرًا لارتفاع نسبة الكربون ، يمكن أن تحصل درجتا الفولاذ على قوة عالية وتستخدمان في الغالب في صناعة النوابض والسكاكين والأجزاء الأخرى التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل.على سبيل المثال ، من أجل التغلب على التآكل الحبيبي للفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والنيكل 18-8 ، يمكن تقليل محتوى الكربون في الفولاذ إلى أقل من 0.03٪ ، أو يمكن إضافة عنصر (تيتانيوم أو نيوبيوم) مع تقارب أكبر من الكروم والكربون لمنعه من تكوين الكربيد.الكروم ، على سبيل المثال ، عندما تكون الصلابة العالية ومقاومة التآكل هي المتطلبات الرئيسية ، يمكننا زيادة محتوى الكربون في الفولاذ مع زيادة محتوى الكروم بشكل مناسب ، وذلك لتلبية متطلبات الصلابة ومقاومة التآكل ، ومراعاة بعض مقاومة التآكل ، والاستخدام الصناعي كمحامل ، وأدوات قياس وشفرات من الفولاذ المقاوم للصدأ 9Cr18 و 9Cr17MoVCo٪ وفقًا لذلك ، على الرغم من أن محتواها الكربوني مرتفع أيضًا بنسبة 0.95٪ ، كما أن محتواها الكربوني مرتفع بنسبة 0.95٪. مقاومة التآكل.يتطلب.

بشكل عام ، محتوى الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدم حاليًا في الصناعة منخفض نسبيًا.يحتوي معظم الفولاذ المقاوم للصدأ على محتوى كربوني يتراوح من 0.1 إلى 0.4٪ ، بينما يحتوي الفولاذ المقاوم للأحماض على محتوى كربون بنسبة 0.1 إلى 0.2٪.يشكل الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على نسبة كربون أكبر من 0.4٪ جزءًا صغيرًا فقط من العدد الإجمالي للدرجات ، لأنه في معظم ظروف الاستخدام ، يكون للفولاذ المقاوم للصدأ دائمًا مقاومة للتآكل كهدف أساسي.بالإضافة إلى ذلك ، فإن محتوى الكربون المنخفض يرجع أيضًا إلى متطلبات عملية معينة ، مثل اللحام السهل والتشوه البارد.